青贮饲料加工技术

青贮饲料的分类方法有几种：根据青贮原料不同，分为单一青贮、混合青贮和配合青贮；根据青贮原料含水量不同，可将青贮饲料划分为常规青贮、半干青贮及高水分青贮。以常规青贮为例，其主要加工技术流程如下。

1．贮前准备

根据饲养规模和青贮设施选择青贮容量和青贮方式。青贮前，清理青贮设施内的杂物，检查青贮设施的质量，如有损坏及时修复，检修各类青贮用的机械设备，使其运转良好，准备青贮加工时必需的材料。

2．适时刈割

优质青贮原料是调制优良青贮饲料的物质基础。青贮饲料的营养价值，除了与原料的种类和品种有关外，还与刈割期有关。依据牧草种类，在适宜的生育期内刈割，既可从单位面积上获得最高总可消化营养物质的含量，又不会大幅降低蛋白质含量和提高纤维素含量。

一般全株青贮玉米在乳熟后期至蜡熟前期刈割，半干青贮在蜡熟期刈割，黄贮玉米秸秆在完熟期提前15d摘穗后刈割，豆科牧草在开花初期刈割，禾本科牧草在抽穗期刈割。

3．水分调节

青贮原料的水分含量是决定青贮饲料发酵品质的主要因素之一。如果收获的原料含水量较高，达到75%～80%或80%以上，即使原料的可溶性碳水化合物含量高，也不能保证调制成优质青贮饲料。青贮时如果水分过高，会产生羧酸发酵，青贮饲料酸味刺鼻，无酸香味，营养物质损失较大；水分过低，青贮原料不容易压实，青贮发酵程度低，易导致发霉变质。水分过多的原料，可通过晾晒凋萎的方法，降低其水分含量，达到要求后再进行青贮；水分过低的原料，可以适当加水将青贮原料预先处理，然后进行青贮调制。

全株玉米青贮时适宜的水分含量为65%左右，苜蓿等豆科牧草适宜的青贮水分含量为55%～65%，禾本科牧草适宜的青贮水分含量为60%～70%。

4．切碎

原料的切短和压裂是促进青贮发酵的重要措施。适宜的切碎长度可有效地释放细胞渗出液，降低青贮原料空隙中的空气含量，有利于青贮时压实和增加青贮装填密度，并能提高青贮设施的利用效率和有效促进乳酸菌繁殖，增加获得高品质青贮饲料的可能性。切碎的青贮饲料还有利于家畜采食，提高青贮饲料的利用率。

切碎的程度取决于原料的粗细、软硬程度、含水量、饲喂家畜的种类和铡切的工具等。一般要求青贮原料的切碎长度为1～2cm。对牛、羊等反刍动物来说，禾本科、豆科牧草及叶菜类等适宜切碎长度为2～3cm，玉米和向日葵等粗茎植物适宜切碎长度为0.5～2cm。柔软幼嫩的植物也可不切碎或切长一些，以确保给反刍家畜提供足量的有效纤维含量。对猪、禽来说，各种青贮原料均应切得越短越好。

对于全株玉米青贮而言，切碎的同时还应该破碎玉米籽粒，并且破碎率须达到90%以上，以提高淀粉的利用率。对于将整株原料草运至青贮加工点进行青贮制作时，揉丝切碎是一种很好的切碎方式，能增加青贮原料压实密度，确保发酵效果。

5．装填与压实

为避免青贮过程中发生腐败变质，切碎的原料在青贮设施中都要装匀和压实，而且装填速度越快，压实程度越好，其营养损失越小，青贮饲料的品质越好。青贮时应边装窖，边压实。每装到30～50cm厚时就要压实一次，直到完成整个容器的装填压实。原料装填压实后，宜高出窖口30cm左右。为保证青贮效果，可选择能促进乳酸菌发酵、保证青贮成功的各种添加剂在捡拾切碎时喷洒。

在青贮容器靠近壁和角的地方不能留有空隙，压不到的边角可人力踩压，以减少空气残留，促进乳酸菌的繁殖并抑制好气性微生物的活力。青贮原料压得越实，装填密度越大，青贮饲料发酵效果越好。青贮时原料装填密度越大，青贮后青贮饲料DM的损失也越小。用拖拉机压实要注意不要带进泥土、油垢、金属制品等污染物，以免造成青贮饲料腐败，或造成家畜使用过程中发生危险，损害家畜健康。

6．密封与管理

原料装填压实之后，应立即密封和覆盖，其目的是隔绝空气与原料接触，并防止雨水进入。青贮容器不同，其密封和覆盖方法也不同。以青贮窖为例，在原料的上面盖一层10～20cm切短的秸秆或青干草，草上盖塑料薄膜，再用橡胶轮胎等重物镇压或覆盖50cm厚的土层，窖顶呈馒头状，窖四周挖排水沟，以利于排水。密封后，应经常检查青贮设施密封性，及时补漏。顶部出现积水应及时排出。裹包青贮时，打捆后应迅速用4层以上的拉伸膜完成裹包。裹包青贮存放在地面平整、排水良好、没有杂物和其他尖利物的地方，经常检查裹包膜或塑料薄膜，如有破损及时修补。

7．开窖与取料

禾本科原料的开窖时间为密封后30～40d，豆科原料的开窖时间为密封后2～3个月。开窖前应清理压盖物，清除霉变部分。取料时由上层至下层切取，横切面应垂直于窖壁，并从一头取料，禁止掏洞或全面打开取料。应尽量缩小取料横截面，随用随取，取完后直接密封好。若中途不再取料，应将窖口封闭严实，避免其漏水或透气，防止压实不严引起的二次发酵。饲喂时应先少量再逐渐增加，使家畜能够适应青贮饲料。

青贮饲料加工技术流程见图1。